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泵的裝配與拆卸

泵裝配前應對各零件進行檢查，零件的配合面,，特別是機械密封的摩擦面應清理干凈,，密封面不應有明顯的擦傷及裂紋、碰傷等缺陷,，如有上述缺陷應更換,。

裝配：

把擋水圈壓入電機軸上,，將中座用螺栓緊固于電機上。

在機械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤滑劑后,，把靜環(huán)組件順軸壓入中座,，并在密封面涂上清潔油脂，裝上其它密封部件,，裝上平鍵,、葉輪及止動墊圈，并用螺栓壓緊,。

注意：機械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時容易偏側,，這將導致機封泄漏，安裝時應仔細檢查,。

在中座的密封端面上涂上適量油脂,，裝上O形圈。安裝O形圈時,，密封圈容易脫落和折疊,，請小心以免造成漏水

吊起電機組件，葉輪向下,，徐徐的套入泵體內(nèi),，然后用螺栓緊固，裝上各管堵及放氣螺塞,。

手轉動轉子,，檢查有否卡滯現(xiàn)象。

拆卸：

按安裝相反步驟進行,。

注意：拆卸機械密封時，不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán),，應用木頭輕輕敲打,，慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時,，應先清洗干凈后拆卸,。

機組的安裝、運行和維護：

安裝：

安裝時,，應選距輸送液最近的地方,，使泵裝在具有最小的吸入高度和最短的吸入管路處

注意：應保證機組與周圍的障礙物的距離大于150㎜，使電機風扇有獲得足夠空氣來源,。

當泵使用在振動要求比較嚴格的地方,，可以使用減振器（墊），須按廠家的指導進行安裝,。

管道的安裝應可靠固定,，緊靠泵法蘭處的管路支承應有足夠的剛性，不得讓泵承受管道的重量壓力。

泵組的安裝應避免太陽的直射和雨淋,。

泵的進口應安裝真空壓力表,，出口法蘭應安裝壓力表，以觀察和控制泵的運行情況,。壓力表的量程應為實際壓力的2~3倍為宜,。

泵的進口和出口管路應裝設閘閥，以方便維修和運行調(diào)節(jié),。

接線：必須按銘牌要求正確接線,，接線時，接線端必須牢固,，不允許有松動,，否則，會造成接觸不良而導致缺相燒機,。為保證電機可靠運行,，電器開關處應裝上過載保護裝置，并根據(jù)電機銘牌上的電流要求調(diào)整保護裝置的設定值的大小,。

警告：如不安裝過載保護裝置,，會因出水閥門全開時，偏大流量運行時或某種情況下電流突然增大造成過載使電機燒壞,。

在吸入狀態(tài)（水位低于葉輪軸線或水位低于泵吸入口軸線）,，標準大氣壓時，泵的安裝高度

H安=10-（NPSH）r-0.5-hw,，hw為吸入管路的阻力損失（公式中的計算單位：m）,。

若從水池中抽水時，泵吸入口前的直管段長度不應小于入口直徑的3倍,，吸入管口浸入水面下的深度應大于入口直徑的1.5倍且不小于500㎜,。吸入管口距池壁距離應大于1.5倍口徑，距池底應大于1.5倍口徑且不小于500㎜,，并應加設濾網(wǎng),，濾網(wǎng)總面積不應小于吸入管口面積的2~3倍。

注意：吸入管水平段管路的安裝應逆水流方向稍向下傾斜,，防止窩氣,。

為了便于啟動前向泵內(nèi)灌水，可在止回閥兩端加設一個旁通閥,，在泵啟動前打開旁通閥向泵內(nèi)灌水,，注滿后關閉，方便使用,。對用于高層樓房供水或出口壓力大于0.2MPa的泵,，除在排出口裝有閘閥外,，還應在泵出口和閘閥間裝有止回閥，以免突然停電高壓水回流導致葉輪損壞,。

運行：

打開進口閥門和放氣塞,，關閉出口閘閥，向泵內(nèi)灌滿水后關閉放氣塞,。

起動前,，應用螺絲刀撥動水泵電機風葉，檢查電機運轉靈活情況,。

點動電機,，確定泵軸旋轉方向是否符合泵上旋轉標識方向（從電機端看，順時針旋轉）,。

警告：嚴禁在泵內(nèi)無水時試運行,，以避免機械密封損壞。

在進口閘閥全開,，吐出閘閥關閉時,，起動水泵，打開壓力計,，逐漸開啟出口閘閥直至所需運行工況（在出口閘閥關閉時,，運行時間應不超過3分鐘），注意電機運行時的電流不超過額定電流,。

注意：運行工況點流量以不大于性能表中所給的大流量為宜,，運行時，實際揚程H=（P出-P進）/0.0098不應小于性能表中所給出的大流量點所對應的揚程為宜（公式中P出為出口處壓力表的值,，P進為泵進口法蘭處真空壓力表的值,，壓力單位：MPa，揚程單位：m）,。理想高效的運行工況為性能表中給出的中間點,，可通過觀察進、出口（真空）壓力表來調(diào)節(jié)出口閘閥控制,。

在裝置（管路）特性曲線已定的情況下，如果要調(diào)整泵的運行工況,，較佳的方法是通過改變轉速或調(diào)整葉輪直徑來實現(xiàn),，實施方案請咨詢制造廠家。

停機順序：關閉吐出管路上的閘閥----電機---壓力表,。

維護：

應經(jīng)常檢查運轉過程中是否平穩(wěn),，機械密封的磨損及泄漏情況，及時更換密封件,，防止壓力水進入電機,。

經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化,，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃,，必要時須進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象,。

經(jīng)常檢查進水池有無漂浮物及水位的變化情況，若進水池降到最低水位以下時,，泵應停止運行,，以免發(fā)生汽蝕，損壞葉輪,。必要時,，可調(diào)節(jié)閘閥，適當減少泵的出水量,，促進水池水位回升,。

注意壓力表和電流表的變化，發(fā)現(xiàn)異常,，及時采取相應措施,。

泵長期停用時，應排凈積水,，去除銹垢,，涂上防銹油脂。