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化工自吸泵揚程一直都是大家關(guān)注的重點，也是判斷好壞的依據(jù)之一,，另外就是結(jié)構(gòu)運轉(zhuǎn)等，其實這些方面都是聯(lián)系在一起的,，所以簡單的說就是很多客戶通常都認(rèn)為化工自吸泵使用揚程越低,，電機負(fù)荷就越小，在這種錯誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下,，購買水泵時,，常將水泵的揚程選得很高。其實對于排污泵而言,，當(dāng)排污泵型號確定后,，其消耗功率的大小是與排污泵的實際流量成正比的。而排污泵的流量會隨揚程的增加而減小,，因而揚程越高,，流量越小，消耗功率也就越小,。反之,，揚程越低，流量越大,，消耗的功率也就越大,。因此，為了防止電機過載,，一般要求水泵的實際抽水使用揚程不得低于標(biāo)定揚程的60%,。所以當(dāng)高揚程用于過低揚程抽水時,，電機容易過載而發(fā)熱，嚴(yán)重時可燒毀電機,。若應(yīng)急使用,，則必須在出水管上裝一個用于調(diào)節(jié)出水量的閘閥(或用木頭等物堵小出水口)，以減小流量,，防止電機過載,。注意電機溫升，若發(fā)現(xiàn)電機過熱,，應(yīng)及時關(guān)小出水口流量或關(guān)機,。這一點也容易產(chǎn)生誤解，有些機手認(rèn)為堵塞出水口,，強制減少流量,，會增加電機負(fù)荷。其實正好相反,，正規(guī)的大功率化工自吸泵排灌機組的出水管上都裝有閘閥,，為了減小機組啟動時的電機負(fù)荷，應(yīng)先關(guān)閉閘閥,，待電機啟動后再逐漸開啟閘閥就是這個道理,。

化工自吸泵采用軸同回液的泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸入室,、儲液室,、渦旋室、回液孔,、氣液分離室等組成,。泵的軸承采用單列向心球軸承。在一些泵的軸承體底部設(shè)有冷卻室,。泵內(nèi)部高,、低壓區(qū)間有密封環(huán)。軸端采用機械密封,。

化工自吸泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,，并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向加流外混式系統(tǒng),。泵停止工作后,，泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,，有關(guān)當(dāng)局內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,，夾帶著空氣被向上拋出，液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,，氣體被排出泵外,，使泵內(nèi)形成一定的真空度,，達到自吸的作用。如果化工自吸泵內(nèi)液體溫過高而引起自吸困難,，那么可以暫時停機,，利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加褚液口處直接向泵內(nèi)補充液體，使泵內(nèi)液體溫度降低,，然后起動即可,。泵在工作過程中如發(fā)生強烈的振動和噪音，有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,，汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種：一是進口管流速過大,，二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,，升溫壓力表讀數(shù),，在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除；吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度,。

本系列化工自吸泵根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣黃油和10號機油進行潤滑，如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,，采用機油潤滑的泵,，如果油位不足，則加足之,。檢查泵殼內(nèi)的儲存液是否高于葉輪的上邊緣,，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲液,，不應(yīng)在褚液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn)，否則化工自吸泵不能正常工作,，且易損壞機械密封,。