化工泵機(jī)械密封裝置要領(lǐng)與走漏原因剖析 | ||||||||||||||||
發(fā)布者:nqji.cn 發(fā)布時(shí)間:18-06-05 閱讀:次 |
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化工泵機(jī)械密封走漏原因剖析 機(jī)械密封滲漏的比例占悉數(shù)修理化工泵的50 %以上,,機(jī)械密封的工作好壞直接影響到離心水泵的正常工作,,構(gòu)成機(jī)械密封走漏大致可分為以下情況: 一,、由于壓力發(fā)生的滲漏: (1)高壓和壓力波構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏由于繃簧比壓力及總比壓規(guī)劃過大和密封腔內(nèi)壓力超越3MPa 時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,,液膜難以構(gòu)成,,密封端面磨損嚴(yán)峻,發(fā)熱量增多,,構(gòu)成密封面熱變形,。 對策:在裝置機(jī)封時(shí),繃簧壓縮量必定要按規(guī)則進(jìn)行,,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采納辦法。為使端面受力合理,,盡量減小變形,,可選用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的資料,,并加強(qiáng)冷卻的潤滑辦法。 (2)真空狀況工作構(gòu)成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng),、停機(jī)過程中,,由于泵進(jìn)口阻塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,,有可能使密封腔呈現(xiàn)負(fù)壓,,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會(huì)引起密封端面干沖突,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)發(fā)生漏氣(水)現(xiàn)象,,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封目標(biāo)的方向性差異,,并且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。 對策:選用雙端面機(jī)械密封,,這樣有助于改進(jìn)潤滑條件,,提高密封功能 二、周期性滲漏: (1)泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大,,輔佐密封與軸的過盈量大,,動(dòng)環(huán)不能在軸上靈敏移動(dòng)。在泵翻轉(zhuǎn),,動(dòng),、靜環(huán)磨損后,得不到補(bǔ)償位移,。 對策:在裝置機(jī)械密封時(shí),,軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0.1mm ,輔佐密封與軸的過盈量應(yīng)適中,,在確保徑向密封的同時(shí),,動(dòng)環(huán)裝置后確保能在軸上靈敏移動(dòng)(把動(dòng)環(huán)壓向繃簧能自由地彈回來)。 (2)密封面潤滑油量缺乏引起干沖突或拉毛密封端面,。 對策:油室腔內(nèi)潤滑油面高度應(yīng)加到高于動(dòng),、靜環(huán)密封面。 (3)轉(zhuǎn)子周期性振動(dòng),。原因是定子與上,、下端蓋未對中或葉輪和主軸不平衡,汽蝕或軸承損壞(磨損),,這種情況會(huì)縮短密封壽數(shù)和發(fā)生滲漏,。 對策:可依據(jù)修理規(guī)范來糾正上述問題。 三,、由于介質(zhì)引起的滲漏: (1)大多數(shù)潛污泵機(jī)械密封拆解后,,靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的輔佐密封件無彈性,有的現(xiàn)已腐朽,,構(gòu)成了機(jī)封的很多滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象,。由于高溫、污水中的弱酸,、弱堿對靜環(huán)和動(dòng)環(huán)輔佐橡膠密封件的腐蝕作用,,構(gòu)成了機(jī)械滲漏過大,動(dòng),、靜環(huán)橡膠密封圈資料為丁腈—40 ,,不耐高溫,,不耐酸堿,當(dāng)污水為酸性堿性時(shí)易腐蝕,。 對策:對腐蝕性介質(zhì),,橡膠件應(yīng)選用耐高溫、耐弱酸,、弱堿的氟橡膠,。 (2)固體顆粒雜質(zhì)引起的機(jī)械密封滲漏假如固體顆粒進(jìn)入密封端面,將會(huì)劃傷或加快密封端面的磨損,,水垢和油污在軸(套)外表的堆積速度超越?jīng)_突副的磨損速度,,致使動(dòng)環(huán)不能補(bǔ)償磨耗位移,硬對硬沖突副的工作壽數(shù)要比硬對石墨沖突副的長,,由于固體顆粒會(huì)嵌入石墨密封環(huán)的密封面內(nèi),。 對策:在固體顆粒簡單進(jìn)入的方位應(yīng)選用碳化鎢對碳化鎢沖突副的機(jī)械密封。 化工泵機(jī)械密封裝置要領(lǐng) 化工離心泵依據(jù)運(yùn)用工況的不同需挑選不同的機(jī)械密封,不同的機(jī)械密封其裝置要求各不相同,下邊咱們抽象的介紹一下機(jī)械密封的裝置要點(diǎn): IH臥式不銹鋼化工泵 1),、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米; 2),、設(shè)備的密封部位在裝置時(shí)應(yīng)保持清潔,,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,密封端面完好無缺,,避免雜質(zhì)和塵埃帶入密封部位,; 3)、在裝置過程中禁止碰擊,、擊打,,以免使機(jī)械密封沖突付破損而密封失效; 4),、裝置時(shí)在與密封相觸摸的外表應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,,以便能順暢裝置; 5),、裝置靜環(huán)壓蓋時(shí),,擰緊螺絲有必要受力均勻,確保靜環(huán)端面與軸心線的筆直要求,; 6),、裝置后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈敏移動(dòng),,并有必定彈性,; FB、AFB耐腐蝕離心泵 7),、裝置后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸,、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺; 8),、設(shè)備在工作前有必要充溢介質(zhì),,以避免干沖突而使密封失效; ![]()
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