離心泵引就是根據(jù)離心力原理設(shè)計的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動水轉(zhuǎn)動,，將水甩出,從而達(dá)到輸送的目的,。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵,；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵,、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等,。
離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,，分別是：葉輪,，泵體，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,。
1,、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。
2、 泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。
3,、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接，將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件,。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,，有滾動軸承和滑動軸承兩種,。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱,！ 滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線,。太多油要沿泵軸滲出并且漂失,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故,！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度最高在85℃一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì),，油質(zhì)是否發(fā)黑,，是否進(jìn)水）并及時處理！
5,、 密封環(huán)又稱減漏環(huán),。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量,，效率降低,！間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損,。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。
6,、 填料函主要由填料,，水封環(huán)，填料筒,，填料壓蓋,，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,，不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管注水到水封圈內(nèi)使填料冷卻,！保持水泵的正常運(yùn)行,。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換,。
7,、軸向力平衡裝置 在離心泵運(yùn)行過程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪,，而在高壓下流出,，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力,，會引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動,，產(chǎn)生磨損和振動，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承,，以便平衡軸向力,。
離心泵的技術(shù)維護(hù)包括日常維護(hù)、小修和大修,，維護(hù)內(nèi)容包括：
1,、經(jīng)常擦拭機(jī)組、設(shè)備和管路上的灰塵,、水漬和油污,，并使之經(jīng)常保持清潔、整齊,。
2,、定時更換軸承內(nèi)的潤滑油脂。對于裝有滑動軸承的新泵,，第一次運(yùn)行100小時后應(yīng)更換潤滑油,，以后每300~500小時換油一次,。滾動軸承每運(yùn)行1200~1500小時補(bǔ)充黃油一次（一般可在小修時更換）。
3,、隨時檢查填料的松緊度,，經(jīng)常檢査并緊固各部件的連接螺釘。
4,、保證水泵進(jìn)水管有足夠的淹沒深度,，并經(jīng)常清除攔污柵及進(jìn)水池的雜物，防止雜物堵塞進(jìn)水管或吸入水泵而損壞葉輪,、泵軸等零部件,。
5、當(dāng)機(jī)組累計運(yùn)行1000小時左右或排灌季節(jié)結(jié)束后,，將泵拆卸,，檢查并緊固葉輪螺母。若葉輪磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時進(jìn)行修理或更換,；測量密封環(huán)的間隙,如果間隙過大,，應(yīng)予以調(diào)整或修理，必要時應(yīng)更換新的密封環(huán),。否則,密封環(huán)處泄漏量太大,，會使泵的出水量減小,效率降低。葉輪與密封環(huán)的徑向間隙與密封環(huán)的內(nèi)徑有關(guān),，可參考表1 -2中推薦值,；清洗水封環(huán)，更換已經(jīng)磨損或變硬的填料,；拆下軸承進(jìn)行檢查,、清洗，更換新的潤滑油,；對直接傳動型機(jī)組,應(yīng)檢查聯(lián)軸器的固定情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動應(yīng)緊固,，并檢驗兩軸的同軸度;對膠帶傳動型機(jī)組,應(yīng)檢驗皮帶輪的穩(wěn)定性和皮帶的磨損及張緊狀態(tài)；緊固離心泵軸套及葉輪緊同螺母,，并檢查葉輪定位鍵的定位情況,；拆卸水泵，并在各加工表面涂上潤滑脂,，然后重新裝配水泵,，并緊固各部分的連接螺栓,。
6,、當(dāng)機(jī)組累計運(yùn)行2000小時左右時，除完成上述的維護(hù)工作外,還要將水泵進(jìn)行全面解體,清洗,、除垢,、去銹,。包括清洗各加工面、軸承和各部分的連接螺絲,，并除去葉輪,、密封環(huán)、軸套,、軸等部件的水垢和銹斑,。檢查泵殼有無裂縫、麻點(diǎn)或穿孔,，檢査各結(jié)合面有無漏水,、漏氣現(xiàn)象，必要時應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換,。檢查葉輪,、密封環(huán)、軸套的磨損情況,，必要時進(jìn)行修補(bǔ)或更換新件,。檢查泵軸是否彎曲或磨損,如果已彎曲，要進(jìn)行調(diào)直;如果磨損嚴(yán)重,，則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或鍍鉻,，必要時更新泵軸。檢查軸承間隙,，滑動軸承磨損嚴(yán)重時,應(yīng)進(jìn)行修正并做間隙調(diào)整,；檢査滾動軸承的滾珠有無損壞，間隙是否合格,必要時應(yīng)進(jìn)行更換新軸承,，重新裝配時應(yīng)更換新的潤滑脂,。經(jīng)檢查各項均符合要求后，應(yīng)在各加工表面涂抹鈣基潤滑脂,，并按照裝配工藝要求重新裝配水泵,。
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