當(dāng)一對(duì)齒輪在泵體內(nèi)做嚙合傳動(dòng)時(shí),，嚙合區(qū)前邊空間的壓力降低而產(chǎn)生局部真空,，油池內(nèi)的油在大氣壓作用下進(jìn)入高溫齒輪油泵低壓區(qū)內(nèi)的進(jìn)油口,，隨著齒輪的傳動(dòng),，齒槽中的油不斷沿箭頭方向被帶至后邊的出油口把油壓出,，從而提高油的壓力,，送至機(jī)器中需要潤滑的部位,。主動(dòng)齒輪通過軸端的皮帶輪與動(dòng)力(如電動(dòng)機(jī))相連接,，為了防止油沿主動(dòng)齒輪軸外滲,，用密封填料,、填料壓蓋、螺釘組成一套密封裝置,。
高溫齒輪油泵泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造,。
KCG型泵配有安全閥,可防止超載對(duì)泵和電機(jī)造成損壞。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
高溫齒輪油泵由齒輪,軸,泵體泵蓋,軸端密封等零部件組成,所有零件均選用合適的耐溫材料制造.泵內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)零件均利用其輸送的介質(zhì)潤滑,。
應(yīng)用范圍：
高溫齒輪油泵(齒輪油泵)適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無腐蝕性的高溫液體,介質(zhì)溫度可達(dá)250℃,粘度為5-1500cst,。
用途：
高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業(yè),紡織印染工業(yè),涂料工業(yè),木材加工工業(yè),食品業(yè),造紙印刷等液態(tài)熱載體加熱載體加熱傳輸?shù)雀鞣N工業(yè)。
提高高溫齒輪泵運(yùn)行壽命的措施
因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,以防升溫后配管位,。
提高高溫泵運(yùn)行壽命的措施：
1,、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩,。
2,、因泵體在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時(shí)配管上應(yīng)設(shè)鉸支座,，以防升溫后配管位移,。
3、CQB-G高溫磁力泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警,，否則,，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞,。
4,、泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí),，不可盲目提速,，以防止軸或軸承過早損壞。
5,、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度,。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系,，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃,，降低熱媒溫度可防止熔體降解,。資料表明，通過降低軸承區(qū)的溫度,，可大大增加軸承的承載能力,，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉(zhuǎn)速就可使用齒輪泵的輸出能力增加50%,。
6,、清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液,，應(yīng)拆下內(nèi)件,，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物,。
齒輪油泵常見故障及對(duì)策如下：
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：a,、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉;c,、入口無料或壓力過低;d,、粘度過高，泵無法咬料對(duì)策：a,、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b,、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d,、檢查液體粘度,，以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量,，則流入不足,。
(2)故障現(xiàn)象：聲音異常
故障原因：a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良b,、電動(dòng)機(jī)故障;c,、減速機(jī)異常;d、軸封處安裝不良;e,、軸變形或磨損對(duì)策：a,、找正或充填潤滑脂;b、檢查電動(dòng)機(jī);c,、檢查軸承和齒輪;d,、檢查軸封;e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象：電流過大,。
(3)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：a,、吸入或排出閥關(guān)閉;b,、入口壓力低;c、出口管線堵塞;d,、填料箱泄漏;e,、轉(zhuǎn)速過低對(duì)策：a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b,、檢查閥門是否打開;c,、確認(rèn)排出量是否正常;d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，拆卸檢查;e,、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速,。
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