| 隔膜式計量泵安裝及故障排除 | ||||||||||||||||
| 發(fā)布者：nqji.cn 發(fā)布時間：16-06-25 閱讀：次 |
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隔膜式計量泵廣泛應用于石油化學工業(yè),、醫(yī)藥,、飲食、火電廠,、核電、環(huán)境保護,、礦山,、國防等科研和生產(chǎn)部門,。 特點 1,、鑄鋁殼體,，散熱性能高,，整體重量輕，適用各種酸堿藥液,，無毒無味,。 2、采用凸輪機構．整體上完全無泄露,，可安置于藥槽或管道上,。 3,、接觸介質(zhì)泵頭為PVC,、可選PTFE,、及不銹鋼材質(zhì),。 4,、性價比高，普遍適用于,，壓力要求不高的水處理行業(yè),。 5、在泵運行或停止時也可任意調(diào)節(jié)流量也可定量輸出,。 6,、隔膜為多層復合結(jié)構壓制而成，第一層超韌性Teflon耐酸薄膜,，第二層EPDM彈性橡膠，第三層厚度3.mm SUS304支撐鐵芯,，第四層采用強化尼龍纖維補強,，第五采用EPDM彈性橡膠完全包履，可有效提升隔膜使用壽命,。  隔膜式計量泵安裝_機械隔膜計量泵的安裝過程比較復雜，每一步都要嚴格安裝產(chǎn)品說明書執(zhí)行,。 隔膜式計量泵安裝： 1.建議吸入管路采用自灌式安裝,，泵的吸液端低于儲液池的最低液位,。如必須采用吸入提升式安裝方式，必須在吸入管口加裝腳閥,。2.5米水柱為最大容許吸程高度。 2.建議在吸入管路中安裝過濾器,，以便檢查和清洗,。同時必須有必要的截止閥和管路活接，以便日后維護,。 3.在計量泵出口管路中必須安裝脈動緩沖器,、安全閥。如壓力低于3Bar時,，建議加裝背壓閥，以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象,。 4.吸入管路的管徑必須大于計量泵入口閥尺寸,。確定管徑尺寸必須考慮計量泵的峰值流量、管路長度和物料粘度等參數(shù),。當出口管路未安裝脈動緩沖器時，也必須參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸,。 5.電機接線必須參照電機銘牌和操作說明書,。 6.將計量泵出口管路斷開，或打開管路排氣閥,。 7.按油位指示加入潤滑油,，然后將沖程調(diào)至0%。啟動計量泵,，辨別泵體內(nèi)是否有異常噪音,。 8.逐步調(diào)大沖程至100%,，觀察計量泵出口是否有物料輸送,，且流量隨沖程調(diào)節(jié)而變化,。 9.關閉管路排氣閥或連接出口管路，向系統(tǒng)添加物料,。  機械隔膜計量泵安裝故障排除： 1.電機過熱:a.三相電源缺相b.電機接線不正確c.電機卡死d.變頻控制,，電機長期在低頻環(huán)境下運行。(建議低頻以20Hz為限) 2.泵出口無流量：a.電機不轉(zhuǎn)b.進口管路無物料或堵塞c.進,、出口單向閥堵塞d.進,、出口單向閥安裝方向不正確 3.泵伴有運行噪音：a.渦輪和蝸桿正常磨合b.潤滑油加注位置不正確c.軸承磨損 4.調(diào)節(jié)流量無變化：a.由于出口管路無脈動緩沖器導致滑動曲柄斷裂 5.漏夜檢測口漏物料：a.隔膜破裂 6.漏夜檢測口漏油:a.油封破裂日常維護：1.潤滑油在最初運行250小時后需更換。以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油,。2.每六個月檢查一次單向止回閥和隔膜,，根據(jù)實際使用情況決定是否更換。3.環(huán)境溫度低于100C時,，應更換冬季潤滑油。 
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