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一、排污泵檢查與維修

AS潛水排污泵,、ZW排污泵,、WQ排污泵產品性能優(yōu)良，運行穩(wěn)定可靠,，每臺泵在出廠前都進行了嚴格的出場檢測,，永久潤滑的球軸承以及處于油室內運行的優(yōu)質機械密封使排污泵具有最大的耐用性，然而,，為了確保排污泵的使用壽命,，建議使用單位進行定期檢查和保養(yǎng)。

1. 定期檢查水泵電動機相間及相對地間的絕緣電阻,，其值應大于2MΩ,，否則應拆機檢修(進行干燥處理)，同時應檢查接地是否牢固,。

2.葉輪和撕裂機構(底座蓋板)之間的間隙為0.3~0.5mm,，在介質中長期使用后，此間隙可能由于磨損而增大,，此時應予以調整,，其方法如下：斷開電源，松開固定螺釘,，將蓋板旋轉一個適當的角度即可恢復原間隙,。

3.排污泵多次使用后后必須放入清水中運行數分鐘，防止泵腔留下沉積物,，影響排污泵正常使用,。

4.排污泵在規(guī)定的介質中使用半年后，應檢查油室密封狀況,，更換10#～30#機油,，必要時更換機械密封件，對于在工作條件惡劣的情況下使用的排污泵應經常檢修,。換油方法如下：把泵放置好,，使油室螺塞(位于出水口內側)朝下，放出潤滑油,，然后用洗滌油清洗油室,，重新注入適量的油(70%～80%)，更換新的O型圈并將螺塞擰緊。

5.如廢油中發(fā)現(xiàn)有水(奶狀乳化液)按規(guī)定清洗油室并重新裝油,，使用三周后必須重新檢查一次,，如再發(fā)現(xiàn)潤滑油變成乳狀液，應檢查機械密封,，必要時予以更換(與我司維修部接洽),，如果現(xiàn)場有更換條件，更換密封件后應進行氣密試驗(空氣壓力為0.5kg/cm2),。

二,、排污泵故障原因及排除方法

1、泵的流量或揚程下降

原因分析 排除方法

泵反轉,。

輸送揚程過高,。

抽吸的介質走旁路。

出水管泄漏,。

出水管局部可能被沉積物堵塞,。

泵局部堵塞。

葉輪或底座磨損,。

關掉控制箱的總電源,，調換二相電源線。

檢查：選型是否正確;出水管尺寸是否正確,。

檢查閥門是否被關死,，然后滿負載測試泵。

找出泄漏點,，并進行維修,。

檢查管線，清理或更換,。

檢查和清理泵(包括在過濾網內使用的),。

調整間隙或更換零件。

2,、泵運轉后無流量

原因分析 排除方法

氣塞,。

檢查出水排放閥門。

泵反轉,。

頻繁打開和關閉閥門;啟動停止泵數次，啟動/停止泵時間相隔2~3分鐘之間;根據安裝方法,，檢查是否需要安 裝釋放閥,。

打開閥門;檢查閥門安裝方向是否有誤;

關閉總電源，調換二線電源線,。

3,、泵啟動停止過于頻繁

原因分析 排除方法

浮球開關選定距離過短。

逆止閥故障，逆止閥不止回,，使液體倒流入污水池,。

a、重新調整浮球開關,，延長運行時間,。

B、檢查閥門并維修,。

4,、泵無法停止

原因分析 排除方法

浮球開關功能失靈。

浮球浮子卡在工作位,。

檢查并根據需要更換,。

松開，根據需要調整位置,。

5,、泵啟動后，斷路器,、過載器跳開

原因分析 排除方法

電壓過低,。

電壓過高。

電機接線錯誤,。

在渦殼底部堆積有沉淀物,。

檢查電壓，如果電壓過低則不能使用;電纜線過長,，引起壓降過大,，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜線,。

使用變壓器,，將電壓調整到正常范圍。

檢查控制盒中電纜彩色編號和接頭標號并檢查接線,。

清理泵和污水池,，參見安裝說明中的有關部分。

6,、泵不能啟動,，熔絲熔斷或斷路器跳開

原因分析 排除方法

浮球故障。

繞組,、接頭或電纜短路,。

泵被堵塞。

檢查旁路浮球開關是否能啟動泵,，如是,，應檢查浮球開關,。

用歐姆表檢查，如是短路應檢查繞組,、接線頭及電纜,。

切斷電源，將泵移出污水池,，清除障礙物,，復位前先進行試用。

7,、泵不能啟動

原因分析 排除方法

沒有電,。

繞組、電纜,、接線頭或控制盒斷路,。

檢查控制盒電源是否正常。

檢查電纜,、電機的接頭和繞組,。